Extruders plastik yi ay jumtukaay yu am solo lañu ci liggéeyum plastik yi, ñu bari ñu koy jëfandikoo ci defar ay produit yu melni tuyo yi, profil yi, film yi, ak fiil yi ak fiil yi. Doxalin bi dafay amaale jéego yu bari, lu ci melni waajal macceer bu bees, tàngal ak seey, plasticizing ak extruding, moule ak seddal, ak poste-processing. Jéego bu nekk amna njeexital yu am solo ci kalite produit bi mujj. Artikle bii dafay leeral anam wi ñuy jaar ngir mëna dem ak poñ yu am solo yi ci extruder plastik.
1. Waajal waajal ak waajal
Jéego bu njëkk bi ci extrusion plastik mooy depistaasu macceer bu bees bi. Suñu sukkandikoo ci li ñuy laaj ci produit bi, macceer bu bees bi mën na nekk benn resin (lu melni polyethylene (PE) wala polypropylene (PP) wala formulasioŋ bu composite bu bari ay materiel yu bari (lu melni ñooñu am feess yu am carbonate wala master). Macceer yu ndaw yi dañu wara méngoo ak li ñuy laaj:
Purity: Moytul contamination ak ay jafe-jafe (lu melni particule metal ak scraps këyit), te loolu mën na jur yàqu-yàqu wala jafe-jafe produit.
Dryness: macceer Hygroscopic (lu melni nylon PA ak PC polycarbonate) dañu ko wara weer ci benn wawalukaay ci 80-120 degre ci waxtu yu bari ngir moytu bubble yi ci diiru extrusion.
Uniforme bu am solo: Sudee formulasioŋ bi dafa am ay yokk-yëngu, premix master wala yeneen mbir yu ciy yokk ci mixer bu kawe- yu am solo ngir mëna tasaaro.
II. Jokkoo ak joxe
Materiaal yu njëkk yi ñu ngi dugg ci baril extruder bi ci kaw benn hopper. Extruder yu bees yi dañuy faral di am feeder buñ forse wala feeder buy yëngu ngir mëna am feed bu wéy ak bu dëgër. Li am solo ci jamono jii mooy:
Feed Matching: Loolu dafa wara boole gaawaayu vis bi ak kàttanu seey ngir moytu ñu dajale ay mbir wala di wal ci baril bi.
Anti- Ñiy jëmmale ci biir: Miir bi ci biir dafay faral di am wala ñu am agitator ngir moytu dagg ak bloke ndax fluidité bu baaxul.
III. Tàngal, Melting, ak plastisisation
Ginaaw bi macceer yu bees yi duggee ci baril bi, dañu leen di seey ndànk-ndànk ci jëf yuñ boole ci rotation vis ak tàngoor wi ci biti. Doxalin boobu dañu ko xaaj ñatti zone yu am solo:
Taxawam ci wàllu (Samawaay bi): vis yi dañuy wëlbatiku ci gaawaay bu woyof, di puus macceer bi ci kanam. Tàngooru baril bi wàññeeku na (ci anam wu bari 80 ba 120 degre) ngir moytu seey bu teel.
Wàllu kompression (Sàgle biy wane): tàngooru baril bi dafay yokk ndànk ba ci kaw point bi plastik bi di seey (lu melni, lu tollu ci 160–180 degre ci PE). Xëtu groove bi dafay wàññeeku, yokk doole cisage ak soppi particule yu dëgër yi ci benn viscous melt.
Section metering (Sàgu Homogenisation): Tàngoor wi dafay wéy di wéy (ñu gëna yéeg ci kaw point bi), ba noppi vis bi dafay liggéey ci gaawaay bu rëy ngir mëna am pression bu dëgër ak composition uniforme.
Parametru xarala yu bees yi: Fàww ci tàngoor, gaawaayu vis (ci lu tollu ci 50 ba 300 rpm), ak presioŋ buy seey (5-20 MPa) dañu leen wara méngale ak màndarga yi. Ci misaal, PVC dafay laaj tàngoor wu gëna néew (150–180 degre) ngir moytu tàngoor wi.
IV. Extrusion ak Die Forme
Melt biñ plasticized ñu ngi koy extrude ci boppu dee bi ngir forme cross - jëmm (lu melni tube rond wala profil rectangular). Design bi am njeexital ci kalite produit bi, te dafa wara méngoo ak li ñuy laaj:
Balansu chaine flow: Fexe am pression bu yam ci bépp yoon bu nekk ci biir melt bi ngir moytu ñu baña joxe leeral yi ci barab bi.
Kontrolu tàngoor: Tàngooru dee bi dafay gëna wàññeeku ci tàngooru baril bi ngir mëna dindi tàngoor wi, ba noppi di wéy di am ndox.
V. sedd ak naan
Melt bu tàng bi dafa wara sedd bu baax ba noppi defar ko. Bokk nañu ci anam yi ñuy jaar ngir dem:
Ndox mi ci ndox mi: Loolu mooy li ñuy def ci biir reservoir ndox wala sistemu spray (lu melni ci ligne defar tuyo). Tàngooru ndox mi seddal bi dafa wara aju ci macceer bi (ci gàttal 15 ba 40 degre).
Wutalu aérien: Mën nañu ko mëna def ci filmu yu woyof wala yu woyof {-walled, jëfandikoo ab ventilatër wala roll yu sedd ngir wàññi tàngoor wi.
Ci jamano jooju, masin desine bi dafay dindi produit bi ci gaawaay bu sax ngir mëna am stabilite ci dimension. Rasio gaawaayu desine bi ak gaawaayu extrusion bi (ratio draw) mooy wane ni produit bi ak màndarga yi di doxee.
VI. Dagg ak Post{1}} Wax ji
Ginaaw ñu seddee, dañu dagg produit bi ci pàcc (lu melni, tube 6 meetar) wala ñu def ci ay roll (lu melni, film, fiil, ak fiil) di jëfandikoo daggukaayu ci net bi. Yenn produit yi dañuy laaj nga gëna liggéey, lu ci melni:
Pajum radiatër: Flame pajum wala pajum corona ngir gëna mëna ànd;
Saytu kalite: Xaymal dëgëraay bi ci biir miir bi, jëfandikoo ab jauge infrarouges wala inspection visuel ngir ay jafe-jafe surface.
Doxalinu extrusion plastik dafay boole xam-xam yu bari (science macceer polymer, ingenieur mekanik, ak thermodynamic). Optimizing parametre yi ci etape bu nekk (lu melni, profil tàngoor ak configuration vis) mën na yokk bu baax njariñu liggéey bi ak kalite produit bi. Ak yokkuteg xaralay defar yu am xel yi, jumtukaayi extrusion yu bees yi dañu boole dëgg {- di xool ak sistem feedback yu otomatik, di gëna yombal liggéeyum plastik yi ci liggéey yu kawe- precision ak anam yu baax ci environmaa bi.
