PVC Steel ferme extrusion

Ligne extrusion cable PVC asiye bi mooy liiñ bu mat sëkk bi ñuy jëfandikoo ngir defar ay tuyo yu am spiral yu am doole ci PVC.

Màndarga xeetu tuyo bii mooy: miir bu nooy bi, rubs rub góom bi ci biir miir bi ci biti, ak bu kawe { 0}) stredgth fil asiye buñ takk ci biir rib yi, gëna baaxal ring ak performance compressive ci tige bi, ci noonu lañuy tëye njariñu PVC materiyel responsabilité de responsabilite PVC ak poids tight. Ñu ngi koy jëfandikoo ci drainage, ventilation, ventilasioŋ ci liggéeyukaay yi, fiil yi ak fiil yi ak yeneen barab.

Benn liiñ bu mat sëkk mooy faral di am ci wàll yii:

1. Sistemu tàggat/Jàppale

Lii mooy core bi ci ligne de production bi, moo waral macceer bu bees bi ak plasticizing macceer PVC ba noppi dindi leen.

· Extruder screw: Tanneef bi gëna bari mooy benn seexal bu dëgër -screw wala seex bu paralel {1}y extruder, bu mëna jëfandikoo poudre PVC, def plastisite PVC, ak génne gu dëgër.

· Tànneef ci biir: Tannal ci diggante diametre bi ci tuyo biñ bëgga, ñu boole ci SJ-65, SJ-100, SJ-100, ak ñoom seen (lim yi dañuy màndargaal diametre vis). Lu diametre bi di gëna rëy, di gëna rëy li ñuy génne, ak diametre bi gëna rëy ci diametre bi.

2. Sistemu formu defar

Lii mooy aparey bi gëna am solo ngir defar ay tuyo yu am kable asiye, ak ëmbiitu xarala yu gëna kawe.

· Boppu Mold: Benn boppu cross wala spiral moule buy génne PVC molten ci preforme preforme (strib bu rubbed).

· masinu masin:

· Disc bu rëy: Disk bu rëy, bu am solo lool, am molage moulage ci kawam.

·Forming mold: samp ci disk bu wër, jëfandikoo ngir jot billet extrude ci boppu mold, ak wrap, soudure ko sedd, defar ko ci jëmmu tige.

.

· Aparey bi ñuy tëye ci biir: Bësal ci tube pressure bu ñu laxas ngir mëna soude bu wóor.

3. Sistemu Traction

Wareef ngir dindi tige bi ci masinu ngelaw li.

·Crawler xeetu traktër: Li gëna bari luñu koy jëfandikoo mooy gëna jëfandikoo ay track yu bari ngir tëye miir bi ci biti bu tige bi, di joxe doole traction bu dëgër te dëgër. Gaawaay gi mën nañu ko regle, boole ci gaawaayu extrusion bi.

4. Sistemu dagg

Responsable ngir dagg tuyo yi ñuy wéy di defar ci guddaay yiñ njëkka tànn.

· Machine daggukaayu masin (xeetu gis-gis bu wër): anamu dagg bi gëna baax ngir tuyo diametre yu mag. Lame dagg bi du yam ci boppam, waaye itam dafay dindi itam ci tuyo bi, mu am dagg bu kawe- nga dagg ak dagg bu nooy te du am ay burrs ci dagg bi.

5. Ay jumtukaay

· Masinu Mixing ({0}} mbotter bu tàng + mixer bu sedd bi): jëfandikoo ngir jaxase ak presalise resin PVC, stabilisateurs, lubrifiant, filler, colorants ak yeneen macceer yu bees, muy jéego bu njëkk ngir mëna am kalite produit bi te lu am solo la.

· Feccer bu nekk ci oto: ci anamu otomatik dafay joxe mbir yu wuute yi ci hopper extruder bi, wàññi ligéeyu loxo ak polusioŋ.

· Dina ñu jubbanti ak rack ñam: ñu koy jëfandikoo ngir denc ay bobine yu am fiil ak ngir mëna doxal ak tension bi ci diiru feeding bi.

· Defal mbaxna u stacking/flipping: Jox ko tuyo yu jeex, nga sànni leen ci saasi wala nga dindi leen ci liiñ bi ñuy defar.

· Sistemu kontrol: PLC (kontrolëru Logic bu Program) wala ordinatëru liggéeyukaay bi dafay saytu liggéeyu liiñ bi yépp, boole ci parametre yépp lu melni tàngoor, gaawaay, guddaayu dagg, ak ñoom seen, muy configuration buñ miin ci aparey yu bees yi.

1. Mix: Jëlal macceer bu bees bu méngoo ak formula bi ci biir mixer bu kawe- nga seddale leen ci tàngooru néeg ci biir mixer bu sedd ngir jëfandikoo ci ginaaw.

2. Feeding: Materiaal bu wuute bi ñu ngi koy yóbbu ci hopper extruder bi jaaraleko ci masin buy dundal aspiratër.

3. Ginaaw biñu ko tàngalee, mu xooj, di seey, ba noppi plasé ko ci extruder bi, ñu ngi koy génne ci benn cross- pàcc bi ci boppu mold bi.

4. Gañe ak wraping: Koob bi extrude bi ab gaañ-gaañu spiral la ci kaw disk bu wëreelu, ci noonu aparey biy feexal fiil biy dundal fiil bi ci biir bit bi, daal di koy laxas ak PVC.

5. Compression ak seddal: tube bi amul dara ci biir pënu pressing ngir fuse couche spiral bi ci wetu benn, ñu koy njëkka seddal ak forme.

6. Traction: traktëru crawler bi dafay dindi tuyo bi ci masinu ngelaw li ci gaawaay bu sax.

7. Su tuyo bi yegge ci guddaayu ensemble bi, masin dagg planet bi dafay dagg ci saasi dagg.

8. Stacking: Tuyo dagg yi dañu leen di dajale ci saasi ba noppi ñu teg leen ci rack bi.

Sooy waaja jënd jumtukaayi jënd, danga wara bàyyi xel ci poñ yii:

1. Ay leeral ci produit yi: leeral bu leer ni diametre yu gëna ndaw ak yu gëna mag (lu melni DN200-DN1200mm) ak bague niveau de stiffness (lu melni SN8, SN10) ci tuyo yi nga bëgga defar. Loolu mooy wane dayo extruders yi ak masin yu am ngelaw li ñu wara jënd.

2. Li ñuy laaj ci defar: Defar liggéey ci waxtu wala bis bu nekk (ci kilogram waxtu wu nekk). Li génn mingi aju ci dayo ak configuration extruder bi.

3. Niveau automatisation: Ligné de production automatisé seer na seer, waaye dafay laaj ñu néew ñu bari, am njariñ yu bari, ak kalite produit bu dëgër. Dugal xaalis ci semi{{2}utomatik lu tuuti la, waaye dafay laaj ñu gëna liggéey ci loxo.

4. Waxñu defarkatu jumtukaay yi:

· Maturité ci wàllu xarala: Xaymal dooley xarala yi ak patente yi ci defarkat bi, rawatina ci dëgëraay bi ci sistemu formation biy jaar.

· Lu gëna am solo mooy nga fexe am instalaasioŋ bu wóor te wóor, gëna jubal, tàggat yaram, toppatoo, ak joxe pàcc yu bari.

Digle bu mag: Balaa ngay dugal sa xaalis ci ligne extrusion cable bu PVC, fàww ñu def gëstu ci marse bi, leeralal positionnement produit ak budget. Ginaaw loolu nga jokkool ak 3{{2}5 defarkati aparey yu wóor ngir joxe ay pexe yu leer ak ay quotation yu lalu ci sa soxla, jëf ci-depth méngale ak inspections ci sit, ba noppi nga mujjee tànn ki gëna baax ci sa bopp.

Hot Tags: pvc ligne extrusion cable bu am ci afé, defarkati liiñ yu am fiil yu am fiil yu am kable asiye, furnisër yi, usine yi, usine yi, usine yi.